燃氣隧道爐的工藝原理

燃氣隧道爐的工藝原理和特性

原理
1.隧道爐利用熱傳導(dǎo)原理對爐體加熱，達到工件的干燥和固化。
2.熱源箱根據(jù)烘爐而定，置于頂部、底部和側(cè)部。
3.其內(nèi)部常規(guī)溫差±5度達到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)
4.燃氣隧道爐是目前應(yīng)用比較普遍的加熱方式，有加熱快，能耗低的優(yōu)勢。
5.隧道爐利用燃氣進行升溫，內(nèi)部是陶瓷和不銹鋼制作，熱風(fēng)循環(huán)使得熱量在爐內(nèi)每個角落均勻恒定，在進行均勻升溫，將能量傳送到物體內(nèi)部。
6.生產(chǎn)熱源的循環(huán)風(fēng)機必須是特質(zhì)的耐高溫風(fēng)機，這樣有利于壽命長、噪聲低、體積小的優(yōu)點。

特性

1.一般按熱源不同，有電熱隧道爐、燃氣隧道爐或天然氣隧道爐等。
2.廠家可以根據(jù)隧道爐用戶的生產(chǎn)量隨意的定做長度和寬度。
3.使用范圍：機械烘干、食品加工、航天儀器生產(chǎn)、汽車零配件烘干等多用途。
4. 該隧道爐是提供連續(xù)性烘烤的大型設(shè)備，可配備生產(chǎn)流水線作業(yè)。具有生產(chǎn)效率高，節(jié)省人力，烘烤品質(zhì)穩(wěn)定等特點。
5.根據(jù)各種產(chǎn)品不同的烘烤時間要求，可通過PLC智能型控制系統(tǒng)，實行智能化控制。傳動變頻調(diào)速，可實現(xiàn)無級變速。 并能預(yù)存15組以上參數(shù)，實現(xiàn)自動化操作。

       

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